Herstellung

Nehmen wir zum Beispiel unsere instandisierten Pulverkonzentrate. Haben Sie sich schon jemals darüber Gedanken gemacht, welch ein Aufwand betrieben werden muss, um erstklassige Pulverkonzentrate anbieten zu können? Oder wie diese speziellen Pulverkonzentrate hergestellt werden?

Hier ist ein kleiner Einblick hinter unsere Kulissen, wie unsere speziellen Pulverkonzentrate hergestellt werden. Am Anfang steht immer der Ausgangsrohstoff: das können die Milch, die Molke, das Eiklar oder pflanzliche Rohstoffe sein. Diese werden dann in einem aufwendigem Verfahren extrahiert oder dehydriert, um bestimmte Inhaltsstoffe stärker zu konzentrieren, um mehr Nähr- oder Pflanzenbestandteile bereitzustellen als in dem ursprünglichen Ausgangsmaterial vorhanden war. Man spricht dann von einer erhöhten Nährstoffdichte.

Bei diesem Prozess werden auch oft unerwünschte Begleitstoffe, welche im Ausgangsrohstoff noch vorhanden sind, abgetrennt, wie z.B. Fett, Cholesterin, Purin, Solanin (Gift aus grünen Kartoffeln) und Zuckerstoffe, wenn diese nicht benötigt werden. Man kann so eine extrem hohe Nährstoffdichte erreichen und kann letztendlich eine kleine, bequeme Menge an Pulver, Tabletten oder Kapseln verzehren, welche oft 10 bis 20 kg Ausgangsmaterial entspricht. Das sind Mengen, die der Mensch unverändert nicht verzehren kann.

Immer dann, wenn durch diese enorme Konzentration und vor allem durch Fermentation (Behandlung mit Enzymen, Vorverdauung) der Rohstoffe streng oder stark bitter schmeckt, entscheiden wir uns nicht mehr für den Verzehr als reines Pulver- oder Granulatkonzentrat, sondern verarbeiten das so gewonnene Pulver zu Tabletten oder Kapseln, damit der Kunde das Endprodukt ohne geschmackliche Beeinträchtigung verzehren kann. Aber bis zu diesem Schritt ist es ein langer Weg, den wir ohne eine leistungsfähige Entwicklungsabteilung nicht bewerkstelligen könnten.

Der erste Schritt ist also die Forschung. Es wird festgestellt, welche Ausgangsstoffe und Pflanzen besonders reich an Nähr- und Begleitstoffen sind. Die Pflanzen werden geerntet, klein geschnitten und gepresst, wie das Glas Orangensaft morgens bei Ihrem Frühstück. Die zurückbleibenden Feststoffe werden sehr oft wieder dazugegeben, da auch sie wertvolle Stoffe enthalten. Milchprodukte kommen in der Regel aus dem Allgäu, da dort eine sehr gute Qualität dieses Rohstoffs vorhanden ist. Zuckerrüben, die das Ausgangsmaterial für Aminosäuren sind, kommen oft auch aus Deutschland, da diese dort vermehrt angebaut werden.

Beim nächsten Schritt wird dehydriert, das bedeutet dem Saft mit all den Nährstoffen wird das Wasser entzogen. Das geschieht in einem sehr aufwendigen Verfahren, damit bei der Verdampfung des Wassers die Nährstoffe nur minimal verändert werden. Am Ende erhält man ein trockenes Pulver, welches in die verschiedenen Endprodukte weiterverarbeitet werden kann. In unserer Produktionsabteilung wird erstklassige Ware hergestellt, die sich nicht nur nach internationalen staatlichen Bestimmungen für die Industrie richtet, nein, unsere eigenen Anforderungen gehen sogar noch weit darüber hinaus. Unser Ruf, dass wir immer nur die besten Rohstoffe einkaufen wollen, ist unseren Lieferanten in aller Welt bekannt.

Damit immer frische Rohstoffe eintreffen können, haben wir in den letzten zwei Jahren unsere Lagerkapazität vervierfacht, ohne jedoch unserem Standard, den immer frischen und kurzen Produktionszyklen, untreu zu werden. Ein neues, gut durchdachtes, computergesteuertes Rohstoff- und Warensystem verzeichnet alle eingehenden und produzierten Roh- und Zwischenprodukte mit Los-Nummer, Menge, Gewicht und Eingangsdatum. Bis hin zum Endprodukt, welches Sie, unsere Kunden in den Händen halten, kann so permanent zurück bis zum einzelnen Rohstoff und der Maschine auf der produziert wurde, verfolgt werden.

Das exakte Verwiegen der Rohstoffe geschieht bei uns in speziellen temperatur- und feuchtigkeitsregulierten Räumen, welche für das computergesteuerte Verwiegen der Rohstoffe konzipiert wurden, um so das menschliche Versagen auszuschließen. Der nächste Schritt ist das Mischen in einem hochhygienischen Mischsytem mit einer zertifizierten Homogenität (Mischgüte) von 1:100.000 in einem nicht rostenden V4AEdelstahlmischer, der speziell für die genaueste Verteilung der Rohstoffe entwickelt wurde. Vier verschiedene, nicht rostende Edelstahlmischer kommen bei uns zum Einsatz, damit verschiedene Losgrößen und Anforderungen komplett abgedeckt werden können.

So können Flüssigkeiten, Öle und Aromen mit steriler Druckluft eingesprüht werden, kleine Klümpchen mit zwei kraftvollen Zerhackermessern feinst verteilt werden, empfindliche Güter fast nur mit Schwerkraft bewegt und andere robuste sogar mit Zwangsmischern sehr schnell auch mit hohen Flüssigkeitsmengen versetzt werden. Pulver werden ohne weitere Berührung von Menschenhand direkt unter Computersteuerung in die Endgebinde abgefüllt, danach nochmals über ein Computerkontrollsystem kontrolliert, welches alles aufzeichnet und zwar von jeder einzelnen Dose, egal wie groß die Charge auch ist.

So kommt es, dass der Gesetzgeber bei z.B. 500 Dosen eine Stichprobengröße von 30 zu kontrollierenden Dosen vorschreibt. Uns reicht das nicht - für unser Qualitätsbestreben kontrollieren wir alle Dosen – jede einzeln. Und jede dieser Dosen wird vom Computer gesteuert überfüllt, damit keine der Dosen unter dem Nettogewicht liegt. Hier erlaubt der Gesetzgeber Abweichungen, so kann z.B. eine 500 g Dose auch 485 g wiegen, wenn die 30 Stichproben im Mittelwert wieder 500 g ergeben. Die restlichen 470 Dosen werden gar nicht berücksichtigt.

Da wir eine andere Ansicht von High End Qualität haben, wird bei uns computergesteuert jede einzelne Dose überfüllt, damit immer etwas mehr als das Nettogewicht enthalten ist. Große Lebensmittel- oder Pharmahersteller verwenden solche Anlagen, um sehr eng an der gesetzlichen Regelung zu arbeiten und damit möglichst viel Rohstoff oder Produkt einzusparen, ohne die gesetzlichen Auflagen zu verletzen. Wir schenken unseren Kunde gerne diese kleine Menge, die zur Überfüllung jeder einzelnen Dose notwendig ist, auch wenn das bei der großen Menge an Produktionen ganz schön was an Rohmaterial ausmacht - das ist der Preis für solch hohe interne Qualitätsanforderungen. Neu ist jetzt auch bei allen Pulverprodukten: Ein Dosierlöffel liegt gratis in jeder Dose, damit das Abwiegen oder Dosieren zum Kinderspiel wird.

Für Tabletten oder Kapseln wird dann direkt das so hergestellte Pulvergemisch verarbeitet oder zunächst erst noch ein Granulat mit genau definierter Korngröße hergestellt. Während des gesamten Produktionsprozesses garantieren fortlaufende Tests und Qualitätskontrollen, dass die exakt definierten und vorgegebenen Werte immer wieder genauso wie bei der Entwicklung festgelegt, eingehalten werden, egal auf welcher Maschine, egal mit welchen Mitarbeitern und zu welcher Jahreszeit auch immer hergestellt wird.

Bei Tabletten ist es besonders wichtig, dass die Parameter Größe, Gewicht, Dicke, vor allem auch Härte und Bruch und für die Auflösung der Tablette der Bruchverlauf, welcher per Computerauswertung ermittelt und grafisch wiedergegeben wird, eingehalten werden, um diesen mit den Standard und Produktionsvorgaben zu vergleichen. So gelingt es auch bei Tabletten verschiedene Anforderungen zu gewährleisten: Tabletten herzustellen, die sich nur sehr langsam auflösen, wie es z.B. bei Vitaminen gewünscht ist oder auch Tabletten herzustellen, die sich fast so schnell wie Kapseln auflösen, wenn dies für eine schnelle Resorption gewünscht wird.

Im nächsten Schritt werden die Tabletten in Spezialmaschinen schonend von Graten und Staub befreit, was unter Verwendung von spezieller, gereinigter, steriler Druckluft geschieht. Danach werden die Kapseln oder Tabletten mit speziellen Zählmaschinen erst in die Dosen abgezählt und im nächsten Schritt computergesteuert kontrollgewogen, damit auch unsere interne Anforderung an die Überfüllung der Dosen eingehalten werden kann. Nach mehreren Endkontroll- und Labortests werden die einzelnen Produktionslose freigegeben, damit Sie, unsere gesundheitsbewussten und leistungsorientierten Kunden, Ihr Produkt schnell geliefert bekommen.